Tomaattipastan, chilikastikkeen käsittelykoneen ja tuotantolinjan prosessikulku:

1).Raaka-aineiden hyväksymisen tulee tapahtua erityisten jalostuslajikkeiden vaatimusten mukaisesti.Keltaisia, vaaleanpunaisia ​​tai vaaleita lajikkeita ei saa sekoittaa, ja hedelmät, joissa on vihreitä lappuja, tahroja, halkeamia, vaurioita, napamätä ja riittämättömästi kypsyvät, on poistettava."Wuxinguo" ja ne, joiden väri on epätasainen ja joiden hedelmäpaino on kevyt, poistetaan vaahdottamalla hedelmien pesun aikana.

2).Valitse hedelmä, poista kanta ja pese hedelmät liottamalla ja suihkuta sitten vedellä varmistaaksesi, että se on puhdas.Tomaattien hedelmävarsi ja verholehdet ovat vihreitä ja niillä on omalaatuinen tuoksu, mikä vaikuttaa väriin ja makuun.Poista vihreä lapa ja arpi ja poimi käsittelemättömät tomaatit.

3).Murskaus ja siementenpoistomurskaus tarkoittaa, että lämmitys on nopeaa ja tasaista esikypsennyksen aikana;siementen poistaminen estää siemenen rikkoutumisen vatkatessa.Jos se sekoitetaan massaan, se vaikuttaa tuotteen makuun, rakenteeseen ja makuun.Kaksoislehtimurskainta käytetään murskaamiseen ja siementen poistoon, jonka jälkeen siemenet poistetaan pyörivällä erottimella (aukko 10 mm) ja kylvökoneella (aukko 1 mm).

4).Esikypsennys, vatkaaminen ja esikeittäminen saa murretusta ja siemenettömästä tomaattisoseesta nopeasti kuumennuksen 85 ℃ ~ 90 ℃:een pektiinilipaasin ja korkean maidon uronidaasin toiminnan estämiseksi, pektiinin hajoamisen estämiseksi ja tahnan viskositeetin ja päällystysominaisuuden vähentämiseksi. .Esikeittämisen jälkeen raakamassa menee kolmivaiheiseen vatkaimeen.Materiaali jauhataan vatkaimessa olevalla nopealla pyörivällä kaapimella.Massamehu sentrifugoidaan pyöreän seulareiän läpi ja menee keräilijään seuraavaan vispilään.Kuori ja siemenet poistetaan kuonanpoistokauhasta, jotta massamehu erotetaan kuoresta ja siemenistä.Tomaattikastikkeen on mentävä kahden tai kolmen vatkaimen läpi, jotta kastikkeesta tulee herkkä.Kolmisylinterisen seulan ja kaavin pyörimisnopeus ovat 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R/min) ja 0,4 mm (1000 R/min).

5).Ainesosat ja pitoisuus: tomaattipastan tyypistä ja nimestä riippuen tarvitaan erilaisia ​​pitoisuuksia ja kastikkeen rungon ainesosia.Tomaattikastike on eräänlainen tuote, joka on tiivistetty suoraan alkuperäisestä massasta jauhamisen jälkeen.Tuotteen maun parantamiseksi siihen lisätään yleensä 0,5 % suolaa ja 1 % - 1,5 % valkoista kidesokeria.Tomaattikastikkeen ja chileläisen kastikkeen ainesosat ovat valkoinen kidesokeri, suola, etikkahappo, sipuli, valkosipuli, punainen paprika, inkiväärijauhe, neilikka, kaneli ja muskottipähkinä.Markkinoiden kysynnän mukaan kaavassa on monia muutoksia.Mutta suolapitoisuuden standardi on 2,5 % ～ 3 %, happamuus on 0,5 % ～ 1,2 % (etikkahapolla laskettuna).Sipuli, valkosipuli jne. jauhetaan massamehuksi ja lisätään;Kangaspussiin laitetaan ensin neilikka ja muut mausteet tai kangaspussi laitetaan suoraan pussiin ja pussi otetaan pois tomaattikastikkeen väkevöinnin jälkeen.Tomaattimassan pitoisuus voidaan jakaa ilmakehän painepitoisuuteen ja alennettuun painepitoisuuteen.Ilmakehän painepitoisuus tarkoittaa, että materiaali konsentroidaan 20-40 minuutissa 6kg/cm2 korkeapaineisella kuumalla höyryllä avoimessa voileipäkattilassa.Tyhjiökonsentraatio on kaksoisvaikutteisessa tyhjiöväkevöintiastiassa, lämmitetään 1,5-2,0 kg/cm 2 kuumalla höyryllä, materiaali konsentroidaan 600 mm-700 mm tyhjiötilassa, materiaalin lämpötila 50 ℃ - 60 ℃, tuotteen väri ja maku ovat hyvät, mutta laiteinvestointi on kallis.Tomaattipastan pitoisuuden loppupiste määritettiin refraktometrillä.Kun tuotteen pitoisuus oli 0,5 % - 1,0 % korkeampi kuin standardi, konsentraatio voitiin lopettaa.

6).Lämmitys ja purkitus.Tiivistetty tahna on lämmitettävä 90 ℃ ~ 95 ℃ ja sen jälkeen puristettava.Säiliöt sisältävät peltitölkkejä, hammastahnan muotoisia muovipusseja ja lasipulloja.Tällä hetkellä tomaattikastike pakataan mausteeksi muovikuppeihin tai hammastahnan muotoisiin muoviputkiin.Kun säiliö on täytetty, ilma tuuletetaan ja suljetaan välittömästi.

7).Steriloinnin ja jäähdytyksen lämpötila ja aika määräytyvät pakkaussäiliön lämmönsiirto-ominaisuuksien, kuormituskapasiteetin ja kastikkeen rungon konsentraatioreologisen ominaisuuden mukaan.Steriloinnin jälkeen peltitölkit ja muovipussit jäähdytetään suoraan vedellä, kun taas lasipullot (tölkit) tulee jäähdyttää asteittain ja segmentoida astioiden repeämisen estämiseksi.