Tuotantoprosessin kuvaus hiilihapollisten juomien tuotantolinjasta

Tämä kaasupitoisten juomakoneiden sarja ottaa käyttöön kehittyneen mikro-negatiivisen paineen painovoimatäyttöperiaatteen, joka on nopea, vakaa ja tarkka.Siinä on täydellinen materiaalin palautusjärjestelmä, ja se voi myös saavuttaa itsenäisen paluuilman uudelleenvirtauksen aikana, ei kosketa materiaaleihin ja vähentää materiaaleja.Toissijainen saastuminen ja hapettuminen.Höyryä sisältävä juomakone ottaa käyttöön magneettisen vääntömomentin tyyppisen sulkupään tartunta- ja ruuvaustoimintojen toteuttamiseksi.Sulkumomentti on portaattomasti säädettävissä, ja siinä on jatkuva vääntömomenttiruuvi- ja korkkitoiminto.Koko kone ottaa käyttöön kehittyneitä tekniikoita, kuten ihmisen ja koneen käyttöliittymän kosketusnäytön ohjausta, PLC-tietokoneohjelman ohjausta ja invertteriohjausta.Siinä on kansijärjestelmän automaattinen ohjaus, automaattinen täyttölämpötilan tunnistus, materiaalien korkean lämpötilan hälytys, alhaisen lämpötilan sammutus ja automaattinen uudelleenvirtaus, ei pulloa ilman korkkia, pullon odottamisen puute, kannen puute ja muut toiminnot.

Beverage FillerCarbonated Beverage Filler

Kaasupitoisten juomien tuotantolinjan tuotantoprosessi on seuraava:
1. Huuhteluvesi: Huuhteluvesi lähetetään pullonpesukoneeseen puhtaan vedenkäsittelyjärjestelmän käsitellyn veden huuhtelupulloa varten;
2. Korkin, kannen desinfiointi: Tekniset vaatimukset täyttävä korkki kaadetaan käsin korkkiin ja desinfioidaan automaattisesti kaapissa.Kun otsonia on desinfioitu tietyn ajan, se lähetetään käsin korkkiin ja korkki asettuu sotkuiseen kanteen.Kun kansi on asetettu samaan suuntaan, se lähetetään korkkikoneeseen ruuvattavaksi;
3. Tuotteen täyttö ja korkki: materiaali täytetään puhdistettuun PET-pulloon täyttöjärjestelmän kautta ja korkkikoneella sulkemisen jälkeen korkista tehdään puolivalmiste;
4. Tuotteen jälkipakkaus: Täytön jälkeen puolivalmisteesta tulee lopputuote etiketöinnin, kutistuksen, koodauksen ja kalvopakkauksen jälkeen, ja se ladataan manuaalisesti varastoon;

Kaasua sisältävä juomakone tuottaa jonkin verran vaahtoa tuotantoprosessin aikana ja vaahto vuotaa yli tai on koneen päällä, mikä aiheuttaa esteitä ja paikallista saastumista purkitettaville tuotteille.Tällä hetkellä täyttökoneelle on suoritettava kattava puhdistustyö.Jos puhdistuskonetta käsitellään väärin, se aiheuttaa ongelmia, kuten kaasutäytteisen juomalaitteiston ruostumista.

Seuraava on oikea juomalaitteiston puhdistusmenetelmä:

Täyttökoneen suuta puhdistettaessa sitä ei saa pestä vedellä, vaan puhdistukseen tulee käyttää erityistä puhdistusainetta.Tämä johtuu siitä, että täyttöaukko on altis ruosteelle täyttökoneen happo- ja alkalikorroosion vuoksi täyttöprosessin aikana.Puhdistusaine poistaa ruosteen tehokkaasti.Levitä puhdistusaine tasaisesti täyttökoneen pinnalle ja pyyhi se sitten hitaasti kostealla liinalla juoman rungon pyyhkimiseksi.

Lopuksi sienellä kuivataan neste täyttökoneen pinnalla.Odota, kunnes kone on luonnollisesti kuiva ilmassa.Yleensä juomakoneiden käyttöikä on suhteellisen pitkä, joten laitteet on suositeltavaa puhdistaa säännöllisin väliajoin, jotta täyttökoneen runko pysyy puhtaana ja siistinä.


Postitusaika: 20.4.2022