Laajamittainen tomaatin jauhatuslaite teollisuuden tomaattitehtaalle

Kaksivaiheinen tomaatti / mango -massamurskain käyttää kahta vaihetta sellun parantamiseksi hedelmämassan laadun parantamiseksi, sen ohentamiseksi entistä enemmän ja erottamalla pohjan hedelmillä edelleen.

1. Hedelmäliha ja juoma erottuvat automaattisesti
2. Voidaan asentaa prosessointilinjaan ja myös suorittaa tuotannon omalla
3. Kaikki materiaalit, jotka ovat kosketuksessa tuotteen kanssa, on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, joka on elintarvikevaatimusten mukainen.
4. Helppo puhdistaa ja purkaa ja koota.

Prosessivirta laadukkaan tomaattipastan valmistamiseksi:

1) Vastaanotto: Tuoreet tomaatit saapuvat tehtaalle kuorma-autoilla, jotka ohjataan purkausalueelle. Kuljettaja putki erikoisputken tai -puomin avulla kuorma-autoon suuren määrän vettä, jotta tomaatit voivat virrata ulos perävaunun takaosassa olevasta erityisaukosta. Veden käyttö antaa tomaattien siirtyä keräyskanavaan vahingoittumatta.

2)

Lajittelu: Lisää vettä pumpataan jatkuvasti keräyskanavaan. Tämä vesi kuljettaa tomaatit rullahissille, huuhtelee ne ja kuljettaa ne lajitteluasemalle. Lajitteluasemalla henkilökunta poistaa muun materiaalin kuin tomaatit (MOT) sekä vihreät, vaurioituneet ja värjäytyneet tomaatit. Ne asetetaan hylkykuljettimelle ja kerätään sitten säilytysyksikköön vietäväksi. Joissakin tiloissa lajitteluprosessi on automatisoitu

3)

Pilkkominen: Jalostukseen soveltuvat tomaatit pumpataan leikkausasemalle, jossa ne pilkotaan.

4)

Kylmä tai kuuma tauko: Massa esikuumennetaan 65-75 ° C: seen kylmävuodekäsittelyä varten tai 85-95 ° C: seen kuumakatkaisukäsittelyä varten.

5)

Mehun uuttaminen: Massa (joka koostuu kuidusta, mehusta, nahasta ja siemenistä) pumpataan sitten uuttoyksikön läpi, joka koostuu massasta ja jauhimesta - nämä ovat olennaisesti suuria seuloja. Asiakkaan vaatimusten perusteella nämä verkkoseulat sallivat enemmän tai vähemmän kiinteän materiaalin läpikulun karkeamman tai tasaisemman tuotteen valmistamiseksi.

Tyypillisesti 95% massasta pääsee läpi molempien seulojen läpi. Loput 5%, joka koostuu kuidusta, nahasta ja siemenistä, katsotaan jätteeksi ja kuljetetaan laitoksen ulkopuolelta nautakarjan rehuksi.

6)

Säiliö: Tässä vaiheessa puhdistettu mehu kerätään suureen varastosäiliöön, joka syöttää jatkuvasti höyrystintä.

7)

Haihdutus: Haihdutus on energiankuluttavin vaihe koko prosessissa - tällöin vesi uutetaan, ja edelleen vain 5% kiinteästä mehusta tulee 28-36% väkevää tomaattipastaa. Höyrystin säätelee automaattisesti mehun saantia ja valmiin tiivisteen määrää; käyttäjän on asetettava Brix-arvo vain höyrystimen ohjauspaneelista pitoisuustason määrittämiseksi. 

Kun mehu höyrystimen sisällä kulkee eri vaiheiden läpi, sen pitoisuus kasvaa vähitellen, kunnes vaadittu tiheys saavutetaan viimeisessä "viimeistely" -vaiheessa. Koko väkevöinti- / haihdutusprosessi tapahtuu tyhjiöolosuhteissa, lämpötiloissa, jotka ovat huomattavasti alle 100 ° C. 

8)

Aseptinen täyttö: Suurin osa tiloista pakkaa lopputuotteen aseptisiin pusseihin, jotta höyrystimessä oleva tuote ei koskaan pääse kosketuksiin ilman kanssa ennen kuin se saavuttaa asiakkaan. Konsentraatti lähetetään höyrystimestä suoraan aseptiseen säiliöön - se pumpataan sitten korkeassa paineessa aseptisen sterilointilaitteen jäähdyttimen (jota kutsutaan myös flash-jäähdyttimeksi) läpi aseptiseen täyteaineeseen, jossa se täytetään suuriin, ennalta steriloituihin aseptisiin pusseihin . Pakattu tiiviste voidaan säilyttää enintään 24 kuukautta.

Jotkut laitokset päättävät pakata lopputuotteensa aseptisissa olosuhteissa. Tämän pastan on läpäistävä uusi vaihe pakkaamisen jälkeen - se kuumennetaan pastöroimaan tahna ja pidetään sitten tarkkailussa 14 päivää ennen kuin se vapautetaan asiakkaalle.

Suunnittelu tomaatin jalostuslinja energia- ja pääomavaltainen. Vain vapaasti yhteyttä 

Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiinnike, elintarvikekäyttöinen ja kovamuovinen tai ruostumaton teräskaavin, tasoittava teräarkkitehtuuri hedelmähillon estämiseksi; Tuotujen korroosionestolaakereiden avulla kaksipuolinen tiiviste; jatkuvasti muuttuvalla voimansiirtomoottorilla, taajuusnopeudella ja alhaisilla käyttökustannuksilla

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rullakuljetin, kierto ja ratkaisu, täysi valikoima tarkastuksia, ei tarvetta. Manmade hedelmälava, maalattu hiiliteräksinen kiinnike, ruostumattomasta teräksestä valmistettu liukastumispedaali, ruostumattomasta teräksestä valmistettu aita.