Kookosmaidonkäsittelykone:

(1) Kookospähkinän kuoret ja murskattu liha

Kookospähkinän tulee olla tuoreista ja kypsistä kookoshedelmistä.Huuhtele kookospähkinän kuoren ulkokuoreen kiinnittynyt sedimentti ja roskat vesijohtovedellä.Leikkaa kookoksen kuori veitsellä ja käytä kookoshöylää kookoslihan poistamiseen ja lisää juomaa.Tuotettu käsitelty vesi lähetetään jauhimeen murskattavaksi.Erityistä huomiota on kiinnitettävä lisätyn veden määrään, määrä ei saa olla liian pieni, jotta se ei vaikuta raaka-aineen uuttonopeudeen, yleensä valvotaan 50-70% veden määrästä.Irtonaiseen tilaan hajotettuna mehu on parasta, mikä on karkeaa jauhatusta.Keskipakosuodattimella suodattamisen ja sen jälkeen kolloidimyllyllä hienoksi jauhetun munan omalaatuisuus ja öljy analysoidaan ja analysoidaan raaka-aineiden käyttöasteen parantamiseksi.Yli 90 % karkean ja hienoksi jauhetun lietteen kiintoaineesta voi kulkeutua 150 meshin läpi.

(2) Ainesosat Lisää noin 5 kertaa painon verran vettä emulgointiaineeseen ja stabilointiaineeseen, sekoita 65 – 75 0C, 2800 r/min.

Sekoita 4-Smin, jotta saat stabiilin emulgointiaineliuoksen ja stabilointiliuoksen.Lietteen pitoisuuteen säädetty kookosmehu ja sopiva määrä sokeria, emulgointiainetta ja stabilointiainetta laitetaan järjestyksessä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun sekoitussäiliöön sekoittimella.

(3) Homogenointi

Homogenisoinnin tarkoituksena on edelleen rikkoa ja jakaa tasaisesti eri hiukkaskokoisia ja -tiheyksisiä hiukkasia kookosmehussa, lisätä kookosmehun affiniteettia, lisätä sopivasti tuotteen tylsyyttä, estää delaminaatiota ja sedimentaatiota, ja säilyttää kookosmehun tasaisuuden.vakaa.Paine ja lämpötila ovat erittäin tärkeitä homogenointivaikutukseen vaikuttavia parametreja.Suurin osa homogenisoinnista käyttää korkeapainehomogenisaattoria.Se perustuu pääasiassa valtavaan paine-eroon, jolloin rasvahiukkaset rikkoutuvat leikkaus- ja nopean iskun vaikutuksesta ja niistä tulee hienojakoisempia rasvahiukkasia.Rasvapallon pinta-ala alkaen

Munan adsorption määrä rasvapallon pinnalle lisääntyy, rasvapallon ominaispaino kasvaa, kelluvuus vähenee ja kiinteiden hiukkasten jakautumista kavennetaan emulgointivaikutuksen lisäämiseksi.

(neljä) kaasunpoisto

Tässä prosessissa kaasunpoisto tapahtuu homogenisoinnin jälkeen.Tämä on yksi tavanomaisesta kasvitieteellisestä itsejuomaprosessista poikkeavista prosesseista, ja sen tarkoituksena on pääasiassa poistaa homogenisoinnissa sekoittunut ilma.

(5) Säilyke ja sterilointi

Kolmipakkaustuotteet: homogenisoitu ja kaasuttoma kookosmehu pumpataan kvantitatiiviseen säilykekoneeseen, ja kookosmehu kaadetaan määrällisesti kolmiosaiseen tölkkipulloon ja lähetetään kuljetinhihnaa pitkin sulkukoneeseen tiivistystä varten.Sulje pullon suu.Kookosmehu lähetetään sitten sterilointilaitteeseen paineistettua autoklavointia varten.

Meidän ainutlaatuinen –Avaimet käteen-ratkaisu.:

Sinun ei tarvitse huolehtia, jos tiedät vähän laitoksen toteuttamisesta maassasi. Emme vain tarjoa sinulle laitteita, vaan tarjoamme myös yhden luukun palvelua varastosi suunnittelusta (vesi, sähkö, höyry), työntekijöiden koulutus, koneen asennus ja virheenkorjaus, elinikäinen myynnin jälkeinen palvelu jne.

Konsultointi + Konsepti
Ensimmäisenä askeleena ja ennen projektin toteuttamista tarjoamme sinulle syvästi kokeneita ja erittäin päteviä konsultointipalveluita.Kehitämme räätälöityjä ratkaisujasi kattavan ja perusteellisen analyysin perusteella todellisesta tilanteestasi ja vaatimuksistasi.Käsityksemme mukaan asiakaslähtöinen konsultointi tarkoittaa, että kaikki suunnitellut vaiheet – suunnitteluvaiheesta toteutusvaiheeseen – toteutetaan läpinäkyvästi ja ymmärrettävästi.

Hankesuunnittelu
Monimutkaisten automaatioprojektien toteuttamisen edellytyksenä on ammattimainen projektisuunnittelu.Jokaisen yksittäisen toimeksiannon perusteella laskemme aikakehykset ja resurssit sekä määrittelemme virstanpylväät ja tavoitteet.Läheisen yhteydenpidon ja yhteistyömme ansiosta projektin kaikissa vaiheissa tämä tavoitteellinen suunnittelu varmistaa investointiprojektisi onnistuneen toteutumisen.

Suunnittelu + suunnittelu
Mekatroniikan, ohjaustekniikan, ohjelmoinnin ja ohjelmistokehityksen asiantuntijamme tekevät tiivistä yhteistyötä kehitysvaiheessa.Ammatillisen kehittämisen työkalujen avulla nämä yhdessä kehitetyt konseptit muunnetaan sitten suunnitteluksi ja työsuunnitelmiksi.

Tuotanto + kokoonpano
Tuotantovaiheessa kokeneet insinöörimme toteuttavat innovatiivisia ideoitamme avaimet käteen -periaatteella tehtaissa.Tiivis koordinaatio projektipäälliköiden ja kokoonpanotiimiemme välillä varmistaa tehokkaat ja laadukkaat tuotantotulokset.Testivaiheen onnistuneen suorittamisen jälkeen laitos luovutetaan sinulle.

Integrointi + käyttöönotto
Jotta minimoidaan mahdolliset häiriöt asiaan liittyviin tuotantoalueisiin ja prosesseihin ja taataan sujuva asennus, laitoksesi asennuksen suorittavat insinöörit ja huoltoteknikot, jotka on määrätty yksittäisen projektin kehittämiseen ja mukana. ja tuotantovaiheet.Kokenut henkilökuntamme varmistaa, että kaikki tarvittavat rajapinnat toimivat ja laitoksesi saadaan onnistuneesti käyttöön.

Vakaa puupakkaus suojaa konetta iskuilta ja vaurioilta.
Kierretty muovikalvo pitää koneen poissa kosteudelta ja korroosiolta.
Savuton paketti auttaa sujuvaa tulliselvitystä.
Isokokoinen kone kiinnitetään konttiin ilman pakkausta.