Kalasäilykkeiden säilyvyys on peräti 24 kuukautta, minkä monet kuluttajat luulevat johtuvan säilöntäaineista.Se ei ole.Säilykkeet ovat eräänlainen tärkeä elintarvikkeiden jalostusmenetelmä, eli raaka-aineet laitetaan suljettuun säiliöön pakokaasulla ja käsitellään korkealla lämpötilalla, mikä voi tappaa kaikenlaisia ​​mikro-organismeja ja bakteereja, tuhota entsyymien toimintaa, estää ulkoisen toiminnan. pilaantumista ja happea pääsemästä sisään, jotta ruoka pysyy vakaana ja syötävänä pitkään.Siksi useimpiin kalasäilykkeisiin ei ole lisätty säilöntäaineita, kuluttajat voivat olla varmoja syövänsä.

Raaka-ainevalinnan, käsittelyn ja sterilointimenettelyjen tiukan valvonnan lisäksi säilykeyritysten tulee myös tehdä hyvää työtä desinfiointi- ja sterilointityössä raaka-ainevarastossa, tuotantopajassa ja säilykepajassa, jotta ne säilyvät purkitettuina ja suljettuina steriili ympäristö.Säilykkeiden korkeat sterilointivaatimukset huomioon ottaen on tarkoituksenmukaista ottaa käyttöön viimeisin dynaaminen nicoler desinfiointi- ja sterilointitekniikka, eli jatkuva sterilointi ja sterilointi ihmisten läsnä ollessa, mikä on ihmiskeholle vaaratonta ja korvaa otsonin, ultraviolettisäteilyn ja lääkeruiskutuksen ihmisen ja tietokoneen välisen asynkronian viat.Se käyttää uusinta nicoler-generaattorikammiota kolmivaiheisen kaksisuuntaisen plasman sähköstaattisen kentän muodostamiseen.Tuottamalla suuren määrän plasmaa se voi tappaa täysin ilmassa olevat homeet ja bakteerit sekä henkilökunnan omat bakteerit.Sitten se yhdistää komponentit, kuten lääkkeellä kyllästetyn aktiivihiilen toissijaista sterilointia ja suodatusta varten.Käsittelyn jälkeen suuri määrä puhdasta ilmaa kiertää ja virtaa nopeasti pitäen valvotun ympäristön "steriilissä ja pölyttömässä" standardissa. Se voi toteuttaa "työskentelyn ja desinfioinnin samanaikaisesti" synkronisen vaikutuksen ja hallita toissijaista saastumista. mikro-organismien esiintyminen ruoantuotannon ja täyttöprosessin aikana.Viime aikoina sitä on vähitellen käytetty elintarvikeyritysten jäähdytykseen, pakkaamiseen ja täyttämiseen.Tuotanto- ja säilykepajan aseptisen ympäristön ylläpitämisen lisäksi raaka-aineiden puhdistus on myös tärkeä prosessi purkituksen prosessissa.Puhdistus ei ainoastaan ​​poista likaa ja likaa raaka-aineiden pinnalta, vaan myös vähentää pinnan mikro-organismeja.Siksi puhdistusveden tulee olla puhdasta ja hygieenistä.