Tomaattimehun tuotantolinjan laitteiden käyttöprosessi

Tomaattimehujuomien tuotantolinjan laitteet, tomaattijuomien tuotantolaitteiden käyttöprosessi:

(1) Raaka-aineiden valinta: Raaka-aineeksi valitaan tuoreet, asianmukaisesti kypsyvät, kirkkaan punaiset, ei tuholaisia, runsas maku ja yli 5 % liukoisia kiintoaineita.

(2) Puhdistus: poista valitun tomaatin hedelmän varsi ja pese se puhtaalla vedellä sedimentin, patogeenisten bakteerien ja siihen kiinnittyneiden torjunta-ainejäämien poistamiseksi.

(3) Murskaus: tämä prosessi on tärkeä tomaattimehun viskositeetin kannalta. Prosessissa on kaksi menetelmää kuumamurskaus ja kylmämurskaus. Yleensä tuotannossa käytetään kuumamurskausta.Toisaalta mehun saanto on korkea, toisaalta entsyymien passivointi on nopeaa, tomaattimehun viskositeetti on korkea, mehua ei ole helppo kerrostella, mutta eri lämpötila ja kuumamurskausaika vaikuttavat suuresti mehun viskositeettiin. tomaattimehu, ja viskositeetti on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa mehun vakauteen ja makuun.

(4) Mehustaminen ja suodatus: Jauha murskatut tomaatit kolloidilla nopeasti ja suodata sitten puristuskankaalla tomaattimehun saamiseksi.

(5) Käyttöönotto: Lisää sopiva määrä kidesokeria, sitruunahappoa ja stabilointiainetta pieneen määrään kuumaa tislattua vettä liukenemaan, ja sekoita sitten hyvin tomaattimehun kanssa ja käytä sitten tislattua vettä vakiotilavuuteen sopivaan pitoisuuteen.

(6) Homogenointi: homogenoi valmistettu tomaattimehu homogenisaattoriin massan jalostamiseksi ja saostumisen estämiseksi.

(7) Sterilointi: homogenoitu tomaattimehu pastöroitiin ja pidettiin 85 ℃:ssa 8-10 minuuttia.

(8) Kuuma täyttö: Täytä steriloitu tomaattimehu nopeasti steriloituun lasipulloon ja sulje se.

(9) Jäähdytys: Aseta lasipullo tomaattimehua ylösalaisin koepenkille, jäähdytä 8 minuuttia ja laske sitten nopeasti huoneenlämpöön.

Tomaattimehujuomien tuotantolinjan laitteet, tomaattijuomien tuotantolaitteet

Tomaattimehujuomien tuotantolinjan laiteprosessi: tomaattiraaka-aine → vastaanotto → puhdistus → murskaus esilämmitys → mehustus → suodatus → sekoitus → kaasunpoisto → homogenointi → sterilointi → kuumatäyttö → kaataminen → jäähdytys → valmiit tuotteet tyypin mukaan:

1. Selkeytä ja suodata → sekoita → välitön sterilointi korkeassa lämpötilassa (kirkasta tomaattimehu)

2. Homogenointi, kaasunpoisto → sekoitus → välitön sterilointi korkeassa lämpötilassa (samea tomaattimehu)

3. Väkevöinti → käyttö → purkitus → välitön sterilointi korkeassa lämpötilassa (tiivistetty tomaattimehu)

Tomaattimehujuomien tuotantolinjan laitteet, tomaattijuomien tuotantolaitteiden periaate viittaa tomaattimehuun pääraaka-aineena, korkean lämpötilan välittömän steriloinnin, kuumamurskaus-, massasuodatus- ja jäädytysselkeytystekniikan käyttöön sokerin ja hapon säädön jälkeen, tomaattimehun tuotanto, mikä on tärkeämpää tiheälihaisille hedelmille. Hedelmien murskausasteen tulee olla sopiva, rikkoutuneen hedelmäpalan koon tulee olla tasainen, hedelmäpala on liian suuri ja mehun saanto alhainen;Liian pieni aiheuttaa ulomman kerroksen hedelmä- ja vihannesmehua puristetaan nopeasti, muodostaen paksun ihon, sisäkerros mehua virtaa ulos vaikeaa, mehunopeus vähenee. Sirpaloitumisaste riippuu hedelmien lajikkeesta.Mehun parantamiseksi Raaka hedelmä voidaan lämmittää rikkomisen jälkeen, jotta solun protoplasman proteiini jähmettyy, muuttaa solun puoliläpäisevyyttä ja samallaaika pehmentää massan, pektiinin hydrolyysin, alentaa mehun viskositeettia, mikä parantaa mehun tuottoa. Se edistää myös pigmentin ja makuaineiden erittymistä ja voi estää entsyymien toimintaa. Pektiiniä voidaan myös lisätä murskattuihin hedelmiin ja vihanneksiin hajottaa tehokkaasti pektiiniaineita massakudoksessa pektinaasin vaikutuksesta, jolloin hedelmä- ja vihannesmehun viskositeetti pienenee, se on helppo uuttaa ja suodattaa ja mehun tuotantonopeus paranee.

Tomaattimehujuomien täyttökoneen täyttösylinteri: täyttösylinteri on pyöreä ja sylinterin koko määräytyy tehon mukaan. Sylinterin ulkopuolella on nestepinnan näyttö. Sylinteri on varustettu kelluvalla pallolla, joka on suljettu ohuella metalliputkella ja johdolla, joka on kytketty sähköparilla.Kun nestetason induktio on alhaisempi kuin tason induktioalue, täyttöpumppu käynnistää automaattisen nesteensyötön. Kun nestetaso on asetettu, uimuripallo saavuttaa vastaavan asennon, signaali vastaanotetaan ja nestepumppu lopettaa veden täyttämisen.

Tomaattimehujuomien täyttökone pesun jälkeen pullon täyttö kaaviomoduulin kautta, pullo siirretään pulloon, pullo on juuttunut ja moduulin pyörivässä täyttömoduulissa on prototyyppialusta, pullon täyttöventtiilin pistin kiinni pisteeseen, hanan kumipyörä pyörii korkealle, pullon nosto, täyttöventtiili auki, tasavirtasylinterissä oleva neste alas painovoiman vaikutuksesta, nyt täyttöosaston alaosassa, jatka harjoittelua, kun liike matalaurahihnapyörälle siirtyy alaspäin alhaalla, pullon ala-asento, vapautusventtiili, täyttö on valmis.

Tomaattijuoman korkkipää on suunniteltu magneettisen erotuksen vääntöä varten, jolla voidaan säätää erikokoisten ja -kierteiden korkkien vääntöä. Säätömenetelmä on kätevä ja yksinkertainen, kunhan vääntömomenttiruuvin asentoa voidaan säätää. Tämän korkkikoneen ominaisuus on tartuntakorkkikorkki. Kun valosähköinen kytkin havaitsee pullon, signaali lähetetään PLC-tietokonejärjestelmään ja korkki asetetaan alakorkin laitteeseen.Kun korkki on tarttunut tarkasti korkkiruuvin päähän, pullo suljetaan. PLC-tietokoneohjaus, huomaa, ettei pulloa ei ole korkkia, ei pulloa ei korkkia, ei korkkia, automaattinen pysäytys ja niin edelleen.


Postitusaika: 07.01.2021