Tiivistetyn hedelmämehusoseen tuotantolinjan tuotantolinja

Tiivistetyn hedelmämehusoseen hillon tuotantolinja valmistetaan käyttämällä matalan lämpötilan tyhjiöväkevöintilaitetta haihduttamaan osa vedestä sen jälkeen, kun hedelmät on puristettu alkuperäiseen mehuun.Samasta määrästä vettä käytetään sellaisen tuotteen valmistukseen, jonka väri, maku ja liukoinen kiintoainepitoisuus ovat alkuperäisen hedelmälihan.

Yrityksemme on sitoutunut erilaisten hedelmä- ja vihannesmehujen, mehutiivisteiden ja hillojen tuotantolinjojen tutkimukseen ja kehitykseen sekä teknologiseen innovaatioon.Useiden vuosien käytännön soveltamisen aikana meillä on jo käytössä edistynyt ja kypsä tuotedynaaminen käsittelyteknologian suunnittelu ja koko tehtaan avaimet käteen -periaatteella varustetut laitteet.kyky.Tarjoa asiakkaille kohtuulliset tuotantolinjalaitteet.

Tiivistetyn hedelmämehuhillon tuotantolinja:
1. Hedelmien esikäsittely: Hedelmät, jotka ovat läpäisseet alkutarkastuksen, punnitaan ja mitataan ja varastoidaan väliaikaisesti.

2. Puhdistus: vesikuljetusten puhdistus ja nostinsuihkupuhdistus.Puhdistuksen aikana raaka-aineisiin tarttuva maa, epäpuhtaudet, pöly, hiekka jne. huuhdellaan pois ja torjunta-aineiden jäämät ja osa mikro-organismeista poistetaan.Puhdistusprosessin tulee täyttää elintarvikehygieniavaatimukset.

3. Poiminta: Omenat siivotaan lajittelupöydälle, jotkut vioittuneita omenoita tai mätäneitä osia poistetaan ja jotkut epäpuhtaudet lakaistaan ​​pois lajittelupöydän läpi.Jotta nämä roskat eivät pääse omenamehuun, kun seuraava vaihe on rikki.

4. Murskaus: Valitse murskaimet eri hedelmien mukaan, murskauskokoa valvotaan ja hedelmät murskataan murskaimella myöhempää puristusta varten.Murskausprosessissa on tarpeen hallita lujuutta, muuten se vaikuttaa pumppausprosessin aikana ja vaikuttaa pumppaustehokkuuteen.

5. Entsyymin inaktivointi ja pehmeneminen: Murskaamisen ja puristamisen jälkeen mehu on joutunut alttiiksi ilmalle, ja polyfenolioksidaasin aiheuttama ruskeutuminen lisää valmiin tuotteen väriarvoa ja heikentää sen laatua.Lisäksi se saastuttaa tietyt bakteerit, joten on tarpeen suorittaa entsyymisterilointi.Steriloinnilla on kolme päätarkoitusta:
(1) harmaa entsyymi (2) sterilointi (3) tärkkelysgelatinointi.
Jos sterilointi ei ole täydellinen, se voi aiheuttaa patogeenisten bakteerien jäämiä ja mikrobien pilaantumista.95°C:ssa ja 12$:ssa steriloinnin jälkeen se tulee jäähdyttää välittömästi 49-55°C:een entsymaattisen hydrolyysin helpottamiseksi seuraavassa vaiheessa.

6. Vatkaaminen: Esikypsennyksen jälkeen tai kahdeksan kypsän kivihedelmän kanssa, kiven poistaminen ja vatkaaminen.Kuorinta, siemenen poisto, jauhaminen ja jauhaminen ovat saavuttaneet tavoitteen erottaa massa ja kuona.

7. Konsentraatio: Tässä suunnittelussa käytetään monitehoista tyhjöhöyrystintä konsentroimaan tehtaan todellisen tilanteen mukaan.Yleensä pitoisuus on noin 1/6 alkuperäisestä tilavuudesta ja sokeripitoisuutta voidaan säätää 70 ± 1Birx:iin.

8. Sterilointi: Tiivistetty hillo steriloidaan kuorityyppisellä paksupastasterilointilaitteella noin 110–120 °C:n lämpötilassa kaupallisen steriiliyden saavuttamiseksi, ja sitten aseptinen porttitäyttö.

9. Aseptinen täyttö: valitse täyttökone pakkaustyypin mukaan, Dadain aseptinen täyttö tai lasipullon täyttö, rautatölkin täyttö, pop-top-tölkin täyttökone