Aseptinen isopussin täyttökone ottaa käyttöön reaaliaikaisen lämpötilanseurantatekniikan mitattavan väliaineen lämpötilan seuraamiseksi laajalla alueella, täydentää reaaliaikaisen keskitiheyden kompensoinnin, välttää täysin muutoksen aiheuttaman täyttötarkkuuden vaikutuksen. keskilämpötilasta ja varmista nesteen korkea lämpötila.Tarkka automaattinen täyttö, tämä tekniikka on johtavassa asemassa Kiinassa.Käytämme tätä tekniikkaa nestetäytön alalla, joka on ensimmäinen kerta nestetäyttöinnovaatioiden alalla.Tämä eroaa muiden kotimaisten valmistajien valmistamista täyttö- (pakkaus)laitteista.He käyttävät tilavuusmittausmenetelmiä, ja useimmat niistä käyttävät pistoketyyppisiä virtausmittareita tai Roots-virtausmittareita.Mittausmenetelmät ovat taaksepäin ja mittaustarkkuus alhainen, mikä ei ratkaise täyttöongelmaa.Kysymys siitä, että täytettävän nesteen tilavuus muuttuu lämpötilan muutoksen myötä, on kaukana suuren tarkkuuden kvantitatiivisen täytön vaatimuksista.

​
Aseptista ison pussin täyttökonetta käytetään laajalti nestemäisten elintarvikkeiden, kuten mehun, hedelmälihan ja hillon, aseptisissa pakkauksissa.Huoneenlämmössä tuotetta voidaan säilyttää yli vuoden, mikä voi säästää alhaisen lämpötilan kylmäkuljetuksen kustannuksia ja riskiä.Aseptinen täyttökone on kytketty suoraan sterilointikoneeseen, ja tuotteet UHT-steriloinnin jälkeen voidaan täyttää suoraan aseptisiin pusseihin.Aseptiset pussit ovat alumiini-muovikomposiitti monikerroksisia pusseja, jotka voivat eristää tehokkaasti auringonvaloa ja happea;varmistaa tuotteiden laadun parhaalla mahdollisella tavalla.Lämpötilan säätöjärjestelmä säätää automaattisesti täyttökammion lämpötilaa ja käyttää höyryruiskutusmenetelmää pussin suun ja täyttökammion sterilointiin.Aseptisella täyttökoneella voidaan täyttää erilaisia ​​aseptisia pusseja tai aseptisia pakkauslaatikoita 1L - 1300L.
Suorituskykyvaatimukset aseptiselle big bag -täyttökoneelle
1. Pakkaussäiliön ja käytetyn suljinmenetelmän on oltava aseptiseen täyttöön soveltuvia ja suljetun säiliön on kestettävä mikrobien tunkeutuminen varastoinnin ja jakelun aikana.Samalla pakkaussäiliöllä tulee olla fysikaalisia ominaisuuksia, jotka estävät tuotteen kemialliset muutokset.
2. Säiliön tuotteen kanssa kosketuksissa oleva pinta on steriloitava ennen täyttämistä.Steriloinnin vaikutus liittyy säiliön pinnan kontaminaatioasteeseen ennen sterilointia.
3. Täyttöprosessin aikana tuote ei saa olla saastunut ulkoisista olosuhteista, kuten laitteen osista tai ympäröivästä ympäristöstä.
4. Sinetöinti on suoritettava sterilointialueella mikrobikontaminaation estämiseksi.
Ruokaöljyn täyttökone käyttää älykästä kaksoisvirtaustekniikkaa.Suurta virtausta käytetään täyttöön alkuvaiheessa ja pientä virtausta myöhemmässä vaiheessa, jotta täyttöneste ei vaahtoa tai vuoda yli;käytetään tippumisen estävää öljysuutinta ja tyhjiöimutekniikkaa., Poista kokonaan öljysuuttimesta täytön jälkeen tippuvan öljyn haitat ja varmista, että täyttöjäämät eivät saastuta pakattua tuotetta.Sähköiset ja pneumaattiset komponentit ovat maahantuotuja kehittyneitä komponentteja, jotka varmistavat järjestelmän toiminnan luotettavuuden, vakauden, vakauden ja kestävyyden.
Nesteen täyttölaitteena aseptisella big bag -täyttökoneella on jatkuva automaattinen täyttö.Automaattinen täyttö ohjataan aikaohjelmalla.Päivittäisessä käytössä voi esiintyä ongelmia juoman täyttökoneen sylinterissä.Tai muutama ryömimisilmiö tapahtuu.Juomatäyttökoneen työprosessin aikana sylinterin tuottama voimansiirtomekanismi tekee edestakaisin lineaarisen liikkeen.Pneumaattisessa järjestelmässä negatiivisen takia.
Ilmiötä, jossa sylinterin mäntä yhtäkkiä pysähtyy ja pyörii kuormituksen ja ilmansyötön vuoksi, kutsutaan sylinterin "ryömimiseksi".Se pidentää sylinterin toiminta-aikaa, mikä aiheuttaa juomantäyttökoneen häiriöitä ja toimintahäiriöitä, kuten täyttösäiliötä ei toimiteta paikoilleen, materiaalia vuotaa tai täyttyy säiliön ulkopuolelle jne. Tämän tilanteen syntymisen välttämiseksi tässä artikkelissa analysoidaan yksitellen syitä aseptisen big bag -täyttökoneen sylinterin ryömimiseen ja ehdotetaan vastaavia ratkaisuja.
Juomatäyttökone on laite, joka täyttää astiat nesteillä, kuten pesuaineilla, kemikaaleilla, juomilla ja lääkenesteillä.Se ei voi vain toteuttaa jatkuvaa automaattista täyttöä, vaan myös suorittaa kunkin prosessin manuaalista käyttöä ja täyttää eri korkeudet ja kapasiteetit.Juomien täyttökoneen prosessi.

Sen toimintatapa on seuraava:
Pneumaattisen signaalin painamisen jälkeen nestevarastosäiliön nostosylinterin A männänvarsi vedetään sisään ja nestevarastosäiliö ja infuusioputki lasketaan;
Infuusioputki työnnetään jokaiseen säiliöön, täyttöventtiili kytkee sylinterin sylinterin männän varren takaisin, avaa kunkin infuusioputken poistoventtiilin ja neste ruiskutetaan säiliöön;
Sylinterin A männänvarsi ulottuu, nestevarasto ja infuusioputki nousevat ja nestevarasto alkaa täydentää nestettä;
Nesteen varastosäiliö ja infuusioputki nousevat korkeaan asentoon, vasemman hammaspyöräsylinterin männänvarsi ulottuu, oikean hammaspyöräsylinterin D männänvarsi vetäytyy sisään ja kuljetushihna syöttää täytetyn säiliön;
Sylinterin männänvarsi vedetään sisään ja sylinterin männänvarsi pidennetään, ja kuljetinhihna syötetään tyhjään säiliöön.Juomantäyttökone suorittaa työjakson, eli yksi säiliön täyttö toteutuu.Työjaksossa sylinterin männänvartta ohjataan viiveellä vetäytymisestä pidennettyyn tilaan.Viiveaikaa säätämällä toteutetaan erikokoisten säiliöiden täyttö.Kirjeen lähettäminen säätämällä sylinterin A iskuventtiiliä
No.-asento erikorkuisten säiliöiden täyttämiseksi.Nesteen varastosäiliön nesteen täyttöaikaa ja ulostulosäiliötä on säädettävä yhden jakson sisällä.Myös sylinterin ja männänvarren tilanmuutos toteutetaan viiveohjauksella.
>