1. sileä kauharakenne kiristäviä hedelmiä vastaan, sopii tomaatille, mansikalle, omenalle, päärynälle, aprikoosille jne.
2. kulkee vakaasti matalalla melulla, nopeutta voidaan säätää anturilla.
3. korroosionestolaakerit, kaksinkertaiset sivutiivisteet.
1 Käytetään tomaatin, mansikan, mangon jne. Pesemiseen.
2 Surffauksen ja kuplinnan erityinen muotoilu varmistaa hedelmien puhdistamisen ja vähentämisen.
3 Soveltuu monenlaisille hedelmille tai vihanneksille, kuten tomaatti, mansikka, omena, mango jne.
1. Yksikkö voi kuoria, massaa ja jalostaa hedelmiä yhdessä.
2. Siivilän aukko voi olla säädettävissä (vaihdettavissa) asiakkaan vaatimusten mukaan.
3. Sisältää italialaista tekniikkaa, korkealaatuista ruostumatonta terästä, joka on kosketuksessa hedelmämateriaalin kanssa.
1. Laajasti käytetty monenlaisten acinus-, pip-hedelmien ja vihannesten uuttamiseen ja dehydratointiin.
2. yksikkö hyväksyy edistyneen tekniikan, suuren puristimen ja korkean hyötysuhteen, korkean automaattisen, helppokäyttöisen ja ylläpidettävän.
3. uuttoaste voi olla 75-85% (perustuen raaka-aineeseen)
4. alhainen investointi ja korkea hyötysuhde
1. Entsyymin inaktivointi ja pastan värin suojaaminen.
2. Automaattinen lämpötilan säätö ja lähtölämpötila ovat säädettävissä.
3. Moniputkinen rakenne, jossa pääty
4. Jos esilämmityksen ja sammutusentsyymin vaikutus epäonnistui tai ei riitä, tuotevirta palaa putkeen automaattisesti uudelleen.
1. Säädettävät ja ohjattavat suorakontaktiset lämpökäsittely-yksiköt.
2. Lyhin mahdollinen viipymäaika, ohuen kalvon läsnäolo putkien koko pituudelta vähentää pitoa ja viipymisaikaa.
3. Nesteen jakelujärjestelmien erityinen suunnittelu putkien oikean peittävyyden varmistamiseksi. Syöttö tulee kalandrian yläosaan, jossa jakaja varmistaa kalvon muodostumisen jokaisen putken sisäpinnalle.
4. Höyryvirtaus on samanaikainen virta nesteen kanssa ja höyryn vastus parantaa lämmönsiirtoa. Höyry ja jäljellä oleva neste erotetaan syklonierottimessa.
5. Erottimien tehokas suunnittelu.
6. Monivaikutteinen järjestely tarjoaa höyryn talouden.
1. Yhdistetty koostuu tuotteen vastaanottosäiliöstä, ylikuumennetusta vesisäiliöstä, pumpuista, kaksoissuodattimesta, putkimaisesta ylikuumennetusta vedestä, putkiputkilämmönvaihtimesta, PLC-ohjausjärjestelmästä, kytkentäkaapista, höyryn sisäänmenojärjestelmästä, venttiileistä ja antureista jne.
2. Sisältää italialaista tekniikkaa ja noudattaa eurostandardia
3. Suuri lämmönvaihtoalue, alhainen energiankulutus ja helppo huolto
4. Ota käyttöön peilihitsaustekniikka ja pidä sileä putkiliitos
5. Automaattinen paluu, jos sterilointia ei ole tarpeeksi
6. CIP ja auto SIP saatavana yhdessä aseptisen täyteaineen kanssa
7. Nestetaso ja lämpötila hallitaan reaaliajassa
2)
Lajittelu: Lisää vettä pumpataan jatkuvasti keräyskanavaan. Tämä vesi kuljettaa tomaatit rullahissille, huuhtelee ne ja kuljettaa ne lajitteluasemalle. Lajitteluasemalla henkilökunta poistaa muun materiaalin kuin tomaatit (MOT) sekä vihreät, vaurioituneet ja värjäytyneet tomaatit. Ne asetetaan hylkykuljettimelle ja kerätään sitten säilytysyksikköön vietäväksi. Joissakin tiloissa lajitteluprosessi on automatisoitu3)
Pilkkominen: Jalostukseen soveltuvat tomaatit pumpataan leikkausasemalle, jossa ne pilkotaan.4)
Kylmä tai kuuma tauko: Massa esikuumennetaan 65-75 ° C: seen kylmävuodekäsittelyä varten tai 85-95 ° C: seen kuumakatkaisukäsittelyä varten.5)
Mehun uuttaminen: Massa (joka koostuu kuidusta, mehusta, nahasta ja siemenistä) pumpataan sitten uuttoyksikön läpi, joka koostuu massasta ja jauhimesta - nämä ovat olennaisesti suuria seuloja. Asiakkaan vaatimusten perusteella nämä verkkoseulat sallivat enemmän tai vähemmän kiinteän materiaalin läpikulun karkeamman tai tasaisemman tuotteen valmistamiseksi.Tyypillisesti 95% massasta pääsee läpi molempien seulojen läpi. Loput 5%, joka koostuu kuidusta, nahasta ja siemenistä, katsotaan jätteeksi ja kuljetetaan laitoksen ulkopuolelta nautakarjan rehuksi.
6)
Säiliö: Tässä vaiheessa puhdistettu mehu kerätään suureen varastosäiliöön, joka syöttää jatkuvasti höyrystintä.7)
Haihdutus: Haihdutus on energiankuluttavin vaihe koko prosessissa - tällöin vesi uutetaan, ja edelleen vain 5% kiinteästä mehusta tulee 28-36% väkevää tomaattipastaa. Höyrystin säätelee automaattisesti mehun saantia ja valmiin tiivisteen määrää; käyttäjän on asetettava Brix-arvo vain höyrystimen ohjauspaneelista pitoisuustason määrittämiseksi.Kun mehu höyrystimen sisällä kulkee eri vaiheiden läpi, sen pitoisuus kasvaa vähitellen, kunnes vaadittu tiheys saavutetaan viimeisessä "viimeistely" -vaiheessa. Koko väkevöinti- / haihdutusprosessi tapahtuu tyhjiöolosuhteissa, lämpötiloissa, jotka ovat huomattavasti alle 100 ° C.
8)
Aseptinen täyttö: Suurin osa tiloista pakkaa lopputuotteen aseptisiin pusseihin, jotta höyrystimessä oleva tuote ei koskaan pääse kosketuksiin ilman kanssa ennen kuin se saavuttaa asiakkaan. Konsentraatti lähetetään höyrystimestä suoraan aseptiseen säiliöön - se pumpataan sitten korkeassa paineessa aseptisen sterilointilaitteen jäähdyttimen (jota kutsutaan myös flash-jäähdyttimeksi) läpi aseptiseen täyteaineeseen, jossa se täytetään suuriin, ennalta steriloituihin aseptisiin pusseihin . Pakattu tiiviste voidaan säilyttää enintään 24 kuukautta.Jotkut laitokset päättävät pakata lopputuotteensa aseptisissa olosuhteissa. Tämän pastan on läpäistävä uusi vaihe pakkaamisen jälkeen - se kuumennetaan pastöroimaan tahna ja pidetään sitten tarkkailussa 14 päivää ennen kuin se vapautetaan asiakkaalle.
1. Mehun tuotantolinja appelsiinimehua, rypäleen mehua, jujube-mehua, kookosjuomaa / kookosmaitoa, granaattiomenamehua, vesimelonimehua, karpalomehua, persikan mehua, cantaloupe-mehua, papaija-mehua, tyrnimehua, appelsiinimehua, mansikkamehua, mulperimehua mehu, s