2)
Lajittelu: Lisää vettä pumpataan jatkuvasti keräyskanavaan. Tämä vesi kuljettaa tomaatit rullahissille, huuhtelee ne ja kuljettaa ne lajitteluasemalle. Lajitteluasemalla henkilökunta poistaa muun materiaalin kuin tomaatit (MOT) sekä vihreät, vaurioituneet ja värjäytyneet tomaatit. Ne asetetaan hylkykuljettimelle ja kerätään sitten säilytysyksikköön vietäväksi. Joissakin tiloissa lajitteluprosessi on automatisoitu3)
Pilkkominen: Jalostukseen soveltuvat tomaatit pumpataan leikkausasemalle, jossa ne pilkotaan.4)
Kylmä tai kuuma tauko: Massa esikuumennetaan 65-75 ° C: seen kylmävuodekäsittelyä varten tai 85-95 ° C: seen kuumakatkaisukäsittelyä varten.5)
Mehun uuttaminen: Massa (joka koostuu kuidusta, mehusta, nahasta ja siemenistä) pumpataan sitten uuttoyksikön läpi, joka koostuu massasta ja jauhimesta - nämä ovat olennaisesti suuria seuloja. Asiakkaan vaatimusten perusteella nämä verkkoseulat sallivat enemmän tai vähemmän kiinteän materiaalin läpikulun karkeamman tai tasaisemman tuotteen valmistamiseksi.Tyypillisesti 95% massasta pääsee läpi molempien seulojen läpi. Loput 5%, joka koostuu kuidusta, nahasta ja siemenistä, katsotaan jätteeksi ja kuljetetaan laitoksen ulkopuolelta nautakarjan rehuksi.
6)
Säiliö: Tässä vaiheessa puhdistettu mehu kerätään suureen varastosäiliöön, joka syöttää jatkuvasti höyrystintä.7)
Haihdutus: Haihdutus on energiankuluttavin vaihe koko prosessissa - tällöin vesi uutetaan, ja edelleen vain 5% kiinteästä mehusta tulee 28-36% väkevää tomaattipastaa. Höyrystin säätelee automaattisesti mehun saantia ja valmiin tiivisteen määrää; käyttäjän on asetettava Brix-arvo vain höyrystimen ohjauspaneelista pitoisuustason määrittämiseksi.Kun mehu höyrystimen sisällä kulkee eri vaiheiden läpi, sen pitoisuus kasvaa vähitellen, kunnes vaadittu tiheys saavutetaan viimeisessä "viimeistely" -vaiheessa. Koko väkevöinti- / haihdutusprosessi tapahtuu tyhjiöolosuhteissa, lämpötiloissa, jotka ovat huomattavasti alle 100 ° C.
8)
Aseptinen täyttö: Suurin osa tiloista pakkaa lopputuotteen aseptisiin pusseihin, jotta höyrystimessä oleva tuote ei koskaan pääse kosketuksiin ilman kanssa ennen kuin se saavuttaa asiakkaan. Konsentraatti lähetetään höyrystimestä suoraan aseptiseen säiliöön - se pumpataan sitten korkeassa paineessa aseptisen sterilointilaitteen jäähdyttimen (jota kutsutaan myös flash-jäähdyttimeksi) läpi aseptiseen täyteaineeseen, jossa se täytetään suuriin, ennalta steriloituihin aseptisiin pusseihin . Pakattu tiiviste voidaan säilyttää enintään 24 kuukautta.Jotkut laitokset päättävät pakata lopputuotteensa aseptisissa olosuhteissa. Tämän pastan on läpäistävä uusi vaihe pakkaamisen jälkeen - se kuumennetaan pastöroimaan tahna ja pidetään sitten tarkkailussa 14 päivää ennen kuin se vapautetaan asiakkaalle.
1. Mehujen tuotantolinja appelsiinimehua, rypäleen mehua, jujube-mehua, kookosjuomaa / kookosmaitoa, granaattiomenamehua, vesimelonimehua, karpalomehua, persikan mehua, cantaloupe-mehua, papaija-mehua, tyrnimehua, appelsiinimehua, mansikkamehua, mulperimehua mehu, ananasmehu, kiivimehu, susimehu, mangomehu, tyrnimehu, eksoottinen hedelmämehu, porkkanamehu, maissimehu, guava-mehu, karpalomehu, mustikkamehu, RRTJ, loquat-mehu ja muut mehujuomat laimennustäyte tuotantolinja
2. Voiko elintarvikkeiden tuotantolinja persikoille, purkitetuille sienille, purkitetulle chilikastikkeelle, tahnalle, purkitetuille arbutseille, appelsiinisäilykkeille, omenoille, päärynäsäilykkeille, ananaspurkkeille, säilöttyille vihreille papuille, purkitetuille bambu versoille, purkitetuille kurkkuille, purkitetuille porkkanoille, purkitettu tomaattipasta , kirsikkasäilykkeet, kirsikkasäilykkeet
3. Kastikkeen tuotantolinja mangokastiketta, mansikkakastiketta, karpalokastiketta, purkitettua orapihvi kastiketta jne.
Saimme taitavan tekniikan ja edistyneen biologisen entsyymiteknologian, jota sovellettiin menestyksekkäästi yli 120 kotimaisessa ja ulkomaisessa hillon ja mehun tuotantolinjassa, ja olemme auttaneet asiakasta saamaan erinomaisia tuotteita ja hyviä taloudellisia etuja.
Ei tarvitse huolehtia, jos tiedät vähän siitä, kuinka laitos suoritetaan maassasi. Tarjoamme laitteiden lisäksi sinulle yhden palvelun varastosi suunnittelusta (vesi, sähkö, höyry), työntekijöiden koulutuksesta, koneen asennus ja virheenkorjaus, elinikäinen myynnin jälkeinen palvelu jne.
Konsultointi + konsepti
Ensimmäisessä vaiheessa ja ennen projektin toteuttamista tarjoamme sinulle syvällisesti kokeneita ja erittäin päteviä konsultointipalveluja. Kehitämme räätälöityjä ratkaisujasi kattavan ja perusteellisen analyysin perusteella todellisesta tilanteestasi ja vaatimuksistasi. Ymmärtämyksemme mukaan asiakaslähtöinen kuuleminen tarkoittaa, että kaikki suunnitellut vaiheet - suunnittelun alkuvaiheesta toteutuksen viimeiseen vaiheeseen - toteutetaan avoimesti ja ymmärrettävästi.
Hankesuunnittelu
Ammattimainen projektisuunnittelu on edellytys monimutkaisten automaatioprojektien toteuttamiselle. Laskemme kunkin yksittäisen tehtävän perusteella aikataulut ja resurssit sekä määrittelemme virstanpylväät ja tavoitteet. Koska meillä on läheinen yhteys ja yhteistyö kanssasi, tämä tavoitteellinen suunnittelu varmistaa kaikissa hankkeen vaiheissa investointihankkeen onnistuneen toteutuksen.
Suunnittelu + tekniikka
Mekatroniikan, ohjaustekniikan, ohjelmoinnin ja ohjelmistokehityksen asiantuntijamme tekevät tiivistä yhteistyötä kehitysvaiheessa. Ammattikehitystyökalujen tuella nämä yhdessä kehitetyt käsitteet muunnetaan sitten suunnittelu- ja työsuunnitelmiksi.
Tuotanto + kokoonpano
Tuotantovaiheessa kokeneet insinöörit toteuttavat innovatiivisia ideoitamme avaimet käteen -laitoksissa. Tiukka yhteistyö projektipäälliköidemme ja kokoonpanotiimiemme välillä varmistaa tehokkaan ja laadukkaan tuotannon. Testivaiheen onnistuneen päätyttyä laitos luovutetaan sinulle.
Integrointi + käyttöönotto
Häiriöiden minimoimiseksi liittyville tuotantoalueille ja prosesseille mahdollisimman pieneksi ja sujuvan asennuksen takaamiseksi laitoksen asennuksen suorittavat insinöörit ja huoltoteknikot, jotka on nimetty yksittäisen projektikehityksen piiriin ja mukana. ja tuotantovaiheet. Kokenut henkilökuntamme varmistaa, että kaikki tarvittavat liitännät toimivat, ja laitoksesi otetaan käyttöön.
C. Murskain
Yhdistämällä italialaista tekniikkaa, useita sarjojen poikkileikkausrakenteita, murskaimen kokoa voidaan säätää asiakkaan tai projektin erityisvaatimusten mukaan, se lisää mehun mehumäärää 2-3% verrattuna perinteiseen rakenteeseen, joka soveltuu sipulin tuotantoon kastike, porkkana-, pippurikastike, omenakastike ja muut hedelmä- ja vihanneskastike ja tuotteet
D. Kaksivaiheinen massakone
Sillä on kapeneva mesh-rakenne ja kuormaa oleva kuilu voidaan säätää, taajuuden säätö, jotta mehu on puhtaampaa; Sisäinen mesh-aukko perustuu asiakkaan tai hankkeen erityistarpeisiin
E. Höyrystin
Yksivaikutteinen, kaksitehoinen, kolmitehoinen ja monivaikutteinen höyrystin, mikä säästää enemmän energiaa; Alipaineessa jatkuva alhaisen lämpötilan jaksolämmitys materiaalin ja alkuperäisten ravintoaineiden maksimoimiseksi. On höyryn talteenottojärjestelmää ja kaksinkertainen lauhdejärjestelmä, se voi vähentää höyryn kulutusta;
Sterilointikone
Saatuasi yhdeksän patentoitua tekniikkaa hyödynnä materiaalin omaa lämmönvaihtoa kaikin tavoin energian säästämiseksi - noin 40%
F. Täyttölaite
Ota käyttöön italialainen tekniikka, alaosa ja kaksipäinen, jatkuva täyttö, vähentää paluuta; Käyttämällä höyryinjektiota sterilointiin aseptisen tilan täyttymisen varmistamiseksi tuotteen säilyvyysaika on pari vuotta huoneenlämmössä; Täyttöprosessissa levysoittimen nostotilan käyttäminen toissijaisen pilaantumisen välttämiseksi.