AutomaattinenPehmeän jäätelön tuotantolinjaErilaisilla pakkauksilla, mukaan lukien aseptiset pakkaukset ja laatikkopakkaukset

1. Raaka-aineiden vastaanotto ja varastointi:
Suhteellisen pieninä määrinä käytetyt kuivatuotteet, kuten herajauhe, stabilointi- ja emulgointiaineet, kaakaojauhe jne., toimitetaan yleensä pusseissa.Sokeri ja maitojauhe voidaan toimittaa säiliöissä.Nestemäisiä tuotteita, kuten maitoa, kermaa, kondensoitua maitoa, nestemäistä glukoosia ja kasvirasvoja, toimitetaan säiliöaluksilla.
2. Formulaatio:
Jäätelön tuotantolinjalla käytetyt ainesosat ovat: rasva；maidon kuiva-aine-rasvaton (MSNF)；sokeri/sokeriton makeutusaine；emulgointiaineet/stabilisaattorit；aromiaineet；väriaineet.
3. Punnitus, mittaus ja sekoitus:
Yleisesti ottaen kaikki kuivat aineet punnitaan, kun taas nestemäiset ainesosat voidaan joko punnita tai suhteuttaa tilavuusmetreillä.
4. Homogenointi ja pastörointi:
Jäätelöseos virtaa suodattimen läpi tasapainosäiliöön ja pumpataan sieltä levylämmönvaihtimeen, jossa se esilämmitetään 73 – 75 C:een homogenisointia varten 140 – 200 baarissa, seos pastöroidaan 83 – 85 C noin 15 sekuntia. jäähdytettiin sitten 5 °C:seen ja siirrettiin vanhentamissäiliöön.
5. Ikääntyminen:
Seosta on kypsytettävä vähintään 4 tuntia lämpötilassa 2 - 5 C jatkuvasti kevyesti sekoittaen.Ikääntyminen antaa aikaa stabilointiaineelle ja rasvan kiteytymiselle.
6. Jatkuva pakastus:
•vaahduttaa kontrolloitu määrä ilmaa seokseen;
•jäädyttää seoksen vesipitoisuuden suureksi määräksi pieniä jääkiteitä.
-Kuppien, kartioiden ja astioiden täyttäminen;
-Tikkujen ja saumattomien tuotteiden suulakepuristus;
- Tankojen muovaus
- Kääriminen ja pakkaus
- Karkaisu ja kylmäsäilytys

Kuvassa näkyy jäätelötuotteiden käsittelylinja.
1. Jääteloseoksen valmistusmoduuli, joka sisältää
2. Vedenlämmitin
3. Sekoitus- ja käsittelysäiliö
4. Homogenisaattori
5. Levylämmönvaihdin
6. Ohjauspaneeli
7. Jäähdytysvesiyksikkö
8. Vanhenemissäiliöt
9. Poistopumput
10. Jatkuvat pakastimet
11. Aaltoilupumppu
12. Täyteaine
13. Manuaalinen tölkin täyttöaine
14. Pesuyksikkö

JÄÄTELÖKASVAN HYÖDY
1. Mahdollisuus toteuttaa tuotteita räätälöityjen reseptien avulla.
2. Mahdollisuus tuottaa useampaa kuin yhtä tuotetta samalla käsittelylinjalla.
3. Tarkka sekoituksen ja lisäaromien annostelu.
4. Lopputuotteen laaja räätälöinti.
5.Maksimaalinen tuotto, pienin tuotantojäte.
6.Suurimmat energiansäästöt edistyneimpien teknologioiden ansiosta.
7. Täydellinen linjavalvontajärjestelmä prosessin jokaisen vaiheen valvonnan avulla.
8. Kaikkien päivittäisten tuotantotietojen tallennus, visualisointi ja tulostus.